鹽霧試驗的鹽霧沉降量和噴霧方式要弄清楚，需要先了解設備！鹽霧試驗是模擬海洋大氣對產品影響的一種人工加速腐蝕試驗。鹽霧腐蝕試驗箱是人工模擬這種腐蝕效應的環境試驗設備。主要考核有機涂層、防銹油脂、金屬材料、元器件以及*裝備好的整臺設備對海洋大氣的適應能力。其中鹽霧試驗箱的鹽霧沉降量參數和噴霧方式選擇給大家講解一下。

一、鹽霧試驗的鹽霧沉降量和噴霧方式之鹽霧沉降量
鹽霧沉降量反映鹽霧的特性，是鹽霧試驗中的一個重要參數。過去的鹽霧試驗方法中規定霧粒的大小——直徑在1~5μm之間。但是，由于絕大多數的試驗設備產生的霧粒直徑都在這個范圍內，而且測量霧粒直徑很麻煩。所以現在許多鹽霧試驗方法不規定霧粒的大小，而是規定霧的沉降量。即用一個直徑為10㎝的漏斗（漏斗的面積約為80㎝2）插在一個50ml量筒上，用橡皮塞固定好，連續噴霧若干小時（多數規定為16h的收集液），將所得的收集液換算為沉降量，單位為ml/80㎝2·h。大都規定為1~2ml/80㎝2·h。當沉降量小于0.5ml/80㎝2·h時，金屬表面鹽液膜較薄，氧會很快透過水膜到達陰極表面，所以腐蝕速度驟然上升。隨著沉降量的增加，金屬表面有中等厚度的液膜層，其腐蝕速度較緩慢上升。當沉降量繼續增高，超過2ml/80㎝2·h時，金屬表面鹽液膜層增厚，氧擴散距離加大，到達陰極表面困難，所以腐蝕速度反而并不明顯加速。所以取適中的沉降量會使腐蝕速度較穩定，試驗結果重現性好。

二、鹽霧試驗的鹽霧沉降量和噴霧方式之噴霧方式
鹽霧試驗，一般使用連續噴霧和間斷噴霧兩種方式。間斷噴霧，可使金屬表面有周期性的干濕交替，使金屬表面的液膜得到更新，使氧氣不斷得到補充，這樣對加速腐蝕有利，也接近于實際工作和貯存條件。而連續噴霧，可使金屬表面一直保持濕潤和足夠的鹽液膜厚度，連續噴霧的試驗條件比較穩定，而且容易控制。所以，目前許多鹽霧試驗方法都使用連續噴霧。